МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА ДОРОЖНОГО ХОЗЯЙСТВА
(РОСАВТОДОР)
ЦЕНТР
ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ЭКОНОМИЧЕСКИХ
МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ
(ЦЕНТРОРГТРУД)
СБОРНИК КАРТ
ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ НА СТРОИТЕЛЬСТВО,
РЕМОНТ И СОДЕРЖАНИЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ
Карта трудового процесса
Приготовление
асфальтобетонных смесей
в смесительной установке Тельтомат 5-3-S
КТП-6.02-2002
Издание второе, переработанное и дополненное
(Выпуск 6)
Москва 2002 г.
Карты
трудовых процессов предназначены для совершенствования организации труда
рабочих, занятых на строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог.
Карты определяют
прогрессивную технологию работ, рациональное использование рабочего времени,
технологическую последовательность выполнения работ на основе передовых приемов
и методов труда.
Карты могут быть
использованы при разработке организационно-технологической документации при
строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог (ППР и другие),
планировании работ, а также в учебных целях при подготовке
высококвалифицированных рабочих.
Сборник карт трудовых процессов подготовлен инженерами А.И. Анашко, Е.В. Купцовой, Т.В.
Страховой.
Ответственный за выпуск А.А.
Морозов.
СОДЕРЖАНИЕ
Карта
трудового процесса
|
Приготовление асфальтобетонных смесей в смесительной установке
Тельтомат 5-3-S
|
Разработана ГП Центроргтруд Росавтодора
|
КТП-6.02-2002
(Т-I-ХV-77-3б)
|
Взамен КТ-10.08.90
|
1. Область и эффективность применения карты
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих, занятых
приготовлением горячей мелкозернистой асфальтобетонной смеси в смесительной
установке Тельтомат 5-3-S с автоматическим
управлением.
1.2. Показатели
производительности труда:
№ п/п
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Величина показателей
|
по ЕНиР
|
по карте
|
1.
|
Выработка на 1 чел.-день
|
т
|
133
|
148
|
2.
|
Затраты труда на приготовление 1 т асфальтобетонной
смеси
|
чел.-час
|
0,06
|
0,054
|
Примечание:
В затраты труда по карте включено время на подготовительно-заключительные
работы - 5 % и отдых - 10 %.
Снижение затрат труда и
повышение выработки на 11 % достигается за счет установки накопительных
термос-бункеров, башен для хранения заполнителя и автоматической подачи его в
смеситель. Применение термос-бункера улучшает ритмичность работы установки, повышает
коэффициент использования смесительной установки.
2.1. До начала приготовления асфальтобетонной смеси необходимо произвести
осмотр и регулировку всех дозаторов, а также разогрев сушильного барабана.
2.2. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси основан на
автоматическом управлении и выполняется по программе, задаваемой машинистом
смесителя с пульта управления в таком порядке:
1) щебень, песок по транспортеру подается к загрузочной коробке
сушильного барабана;
2) просушенные материалы горячим элеватором подаются в соответствующие
отсеки горячего бункера;
3) из горячего бункера дозированные материалы загружаются в мешалку,
куда подаются дозированные минеральный порошок и битум;
4) после перемешивания материалов готовая смесь по скипу поступает в
бункер-накопитель;
5) из бункера-накопителя готовая смесь загружается в транспортные
средства.
Температура выпускаемой
смеси находится в пределах 130 - 150 °С.
2.3. Готовая смесь должна быть однородной по цвету, не иметь сгустков
битума или необработанных битумом материалов и соответствовать требованиям ГОСТ 9128-84 «Смеси асфальтобетонные дорожные и аэродромные и асфальтобетон.
Технические условия».
2.4. Рабочие должны быть снабжены спецодеждой, спецобувью, защитными
очками.
2.5. К работе на установке допускаются лица, прошедшие обучение по данному
виду работ, изучившие технику безопасности.
2.6. Работы следует выполнять в соответствии со СНиП III-4-80, СНиП 12-03-2001, Правилами и инструкциями по охране труда.
3.1. Исполнители.
1. Машинист смесителя
асфальтобетона 6 разряд (М1) 1
2. Помощник машиниста 5 разряд (М2) 1
3. Асфальтобетонщик-варильщик 5 разряд (А1) 1
4. Электрослесарь 4
разряд (Э1) 1
3.2. Машины,
оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь.
№
п/п
|
Наименование
|
Кол-во
|
1
|
2
|
3
|
1.
|
Асфальтобетонная
установка Тельтомат 5-3-S
в том
числе:
|
1
|
дозаторная
установка ДА-5/3
|
1
|
сушильный
(агрегат) барабан ТТ-5/2
|
1
|
пылеулавливающая
установка ЕSА-5-2
|
1
|
смесительный
агрегат
|
1
|
агрегат
для минерального порошка
|
1
|
бункеры
готовой смеси
|
1
|
кабина
управления
|
1
|
2.
|
Комплект
слесарного инструмента
|
компл.
|
3.
|
Контрольно-измерительные приборы для проверки
электрооборудования
|
компл.
|
3.3. Спецодежда и спецобувь.
Машинист смесителя, помощник машиниста,
асфальтобетонщик-варильщик
1. Полукомбинезон хлопчатобумажный 3
2. Ботинки кожаные 3 пары
3. Рукавицы комбинированные 3 пары
Электрослесарь
1. Полукомбинезон хлопчатобумажный 1
2. Перчатки диэлектрические (дежурные) 1 пара
3. Галоши диэлектрические (дежурные) 1 пара
3.4. Ориентировочная
потребность материалов на приготовление 100 т асфальтобетонной смеси:
щебень 5 - 10 мм, м3
- 15,7;
песок 0 - 0,25 мм, м3
- 21,3;
минеральный порошок, т -
30,8;
битум нефтяной дорожный
(вязкий), т - 6,9
В конкретных условиях расход
материалов определяется по рецептам.
4.1. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси в смесительной установке
Тельтомат 5-3-S включает в себя следующие
операции:
- осмотр и регулирование
всех дозаторов;
- управление установкой в
процессе работы;
- подача смеси в
бункер-накопитель;
- выдача готовой смеси в
транспортные средства из бункера-накопителя;
- обслуживание
автоматической системы управления установки;
- измерение температуры
смеси.
4.2. Графики трудового процесса
№ п/п
|
Наименование операций
|
Характеристика приемов
труда
|
1
|
2
|
3
|
1.
|
Осмотр и регулировка всех дозаторов
|
М2 - помощник машиниста следит за
строгим дозированием компонентов приготовляемой смеси, качеством и фракцией
материала, производит регулировку дозаторов соответственно выдаваемому виду
смеси. Следит за работой дозаторов.
|
2.
|
Управление установкой в процессе работы
|
М1 - машинист установки
осуществляет общее управление установкой из кабины управления, следит за
строгим соблюдением рецептуры смеси.
|
3.
|
Подача смеси в бункер-накопитель
|
А1 - асфальтобетонщик-варильщик
следит за работой смесительной установки, а так же скипового подъемника,
осуществляющего подачу смеси (по мере ее готовности) в бункер-накопитель.
|
4.
|
Выдача готовой смеси в транспортные средства
из бункера-накопителя
|
А1 - асфальтобетонщик-варильщик
периодически осуществляет выдачу готовой смеси в транспортные средства из
бункера-накопителя.
|
5.
|
Обслуживание автоматической системы управления
установки
|
Э1 - электрослесарь следит за всей
электрической и автоматической системой установки в процессе ее работы.
|
6.
|
Изменение температуры смеси
|
Температуру смеси контролирует помощник
машиниста М2 (термометром в кузове автомобиля-самосвала или в
бункере-накопителе), температура выпускаемой смеси должна находиться в
пределах 130 - 150 °С
|