ВНТП 540/699-92 Нормы технологического проектирования семейных ферм, предприятий малой мощности перерабатывающих отраслей (мясная отрасль).
КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ПИЩЕВОЙ И
ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
АРЕНДНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ - ИНСТИТУТ ПО
ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ПРЕДПРИЯТИЙ МЯСНОЙ И МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ГИПРОМЯСОМОЛПРОМ
НОРМЫ
технологического
проектирования
семейных ферм, предприятий малой
мощности перерабатывающих отраслей
(мясная отрасль)
ВНТП 540/699-92
г.
Москва, 1993 г.
УТВЕРЖДЕНЫ:
Комитетом Российской Федерации по пищевой и перерабатывающей промышленности
(письмо от 07.04.93 г. № 558/12/16) по согласованию с СПАСР МВД России (письмо
от 09.02.93 г. № 20/6/935), Госкомитетом Российской Федерации
санитарно-эпидемиологического надзора (письмо от 17.03.93 г. № 01-13/389-11).
РАЗРАБОТАНЫ: арендным предприятием - институтом по
проектированию предприятий мясной и молочной промышленности (Гипромясомолпром).
Комитет
Российской Федерации по пищевой и перерабатывающей промышленности
1.1.
Нормы технологического проектирования предприятий мясной промышленности малой
мощности разработаны в соответствии с СНиП 1.01.03-83* «Система нормативных
документов в строительстве».
1.2.
Настоящие нормы обязательны для применения при разработке проектов на
строительство предприятий мясной промышленности.
1.3.
В нормы включены основные положения и нормативы по разработке технологической
части проекта, а также специальные требования технологического процесса к
проектированию зданий, сооружений инженерного обеспечения предприятий мясной
промышленности, не предусмотренные действующими нормами и учитывающие специфику
проектирования малых предприятий.
1.4.
При проектировании следует руководствоваться:
-
действующими Нормами и правилами, включенными в «Перечень действующих
нормативных документов и ГОСТов»;
-
технологическими инструкциями, разработанными отраслевыми НИИ и утвержденными в
установленном порядке;
-
указаниями по проектированию специальных разделов проектов;
- законченными работами научно-исследовательских,
проектно-конструкторских организаций по созданию новой техники и технологии,
появившимися после выхода настоящих норм.
Внесены
Арендным предприятием - институтом по проектированию предприятий мясной и
молочной промышленности
Утверждены
Комитетом Российской Федерации по пищевой и перерабатывающей промышленности
от 07.04.93 г. № 558/12/16
2.1. Примерный перечень основных зданий и сооружений,
размещаемых на площадке мясокомбината
Мясокомбинаты
1.
Главное производственное здание:
мясожировое
производство,
холодильник
(машинное отделение холодильной установки),
мясоперерабатывающее
производство,
корпус
предубойного содержания скота (загоны для скота).
2.
Административно-бытовой корпус.
3.
Блок очистных сооружений с блоком подсобных цехов.
4.
Котельная (электрокотельная).
5.
Склад аммиака и масел.
6.
Резервуары водозапаса.
7.
Насосная станция II подъема.
8.
Очистные сооружения поверхностных стоков.
9.
Весовая с 15-ти тонными весами и проходной.
10.
Площадка для навоза.
11.
Площадка для мойки и дезинфекции машин.
12.
Дезинфекционный барьер.
13.
Стоянка для автотранспорта.
Примечания:
1. При проектировании
предприятий мясной промышленности рекомендуется блокировать здания и
сооружения, однородные по санитарно-гигиеническим условиям, технологическим
требованиям, температурно-влажностным режимам.
2.
Состав зданий и сооружений на промплощадке определяется техническими условиями
инженерного обеспечения.
2.2.
Номенклатура основных производств и перечень помещений
Мясожировое
производство
1.
Загоны для скота.
2.
Цех убоя скота и обработки субпродуктов.
3.
Производство пищевых жиров.
4.
Обработка кишок и слизистых субпродуктов.
5.
Обработка шерстных субпродуктов.
6.
Обработка шкур.
7.
Трихинеллоскопическая.
8.
Производство сухих животных кормов.
9.
Кладовая уборочного инвентаря.
10.
Электрощитовая.
Холодильник
1.
Охлаждение мяса.
2.
Замораживание мяса.
3.
Хранение охлажденного мяса.
4.
Хранение замороженного мяса.
5.
Компрессорное отделение.
6.
Весовая.
Мясоперерабатывающее
производство
1.
Сырьевое, машинно-шприцовочное отделение.
2.
Посол мяса и свинокопченостей.
3.
Термическое отделение.
4.
Сушка колбас.
5.
Охлаждение и хранение колбасных изделий.
6.
Мойка, хранение тары и инвентаря.
7.
Подготовка кишечной оболочки.
8.
Оперативный склад.
9.
Механическая мастерская.
10.
Экспедиция.
11.
Бытовые помещения.
2.3.
Специальные требования по размещению цехов, особенности проектирования малых
предприятий
При
проектировании предприятий малой мощности предусматривать блокировку в одном
здании основных производств, вспомогательных, складских, бытовых помещений,
лаборатории и других участков.
Для
проведения технологических процессов, связанных с использованием тепла (шпарка
свиней, вытопка жира, варка колбас, окороков и др.), на предприятиях мощностью
до 3 т мяса в смену предусматривать оборудование с электронагревом.
При
отсутствии в месте строительства теплофикационной воды для отопления и горячей
воды на технологические и хозбытовые нужды, предусматривать в производственном
здании предприятий мощностью до 2 т в смену электрокотельную.
Для
предприятий большей мощности необходимость проектирования котельной решается в
каждом случае в зависимости от местных условий.
Для
предприятий мощностью 1 и 2 тонны мяса в смену допускается вытопку пищевого
жира производить в конце смены в термическом отделении мясоперерабатывающего
производства.
Для
предприятий мощностью 1 и 2 тонны мяса в смену обработку шерстных субпродуктов
допускается производить в конце смены в помещении убоя скота на участке шпарки
и опалки свиней.
Охлаждение
и хранение вареных колбас допускается производить в общей камере.
Посол
мяса, свинокопченостей и осадку колбас допускается производить в общей камере.
Охлаждение
и хранение упакованных полуфабрикатов допускается производить в камерах
холодильника на стеллажах, а их реализацию через экспедицию холодильника.
Температура
в помещении обвалки и жиловки мяса, приготовления фарша, шприцевания колбас,
производства полуфабрикатов не регламентируется.
Чистку,
мойку и хранение колбасных рам допускается производить в помещении мойки тары.
3.1.
Производственная мощность предприятия определяется максимально возможным
выпуском готовой продукции в заданном ассортименте в единицу времени при полном
использовании производительности установленного ведущего оборудования.
За
единицу времени для определения производственной мощности принимается 8 часовая
рабочая смена.
3.2.
Фонды времени, режим работы предприятий и производств принимать по таблице 1.
Подбор
и размещение технологического оборудования, нормы рабочей площади оборудования.
4.1.
Подбор основного технологического оборудования производится, исходя из заданных
объемов производства, ассортимента и вида продукции по каталогу «Оборудование
технологическое для мясной промышленности» 1991 г.
4.2.
При размещении технологического оборудования необходимо соблюдать следующие
нормы:
- расстояние между конвейером и стеной при наличии рабочих
мест между ними - не менее 1,4 м, при отсутствии их - не менее 1 м;
- расстояние между выступающими частями оборудования, где не
предусмотрено движение людей - не менее 0,5 м с учетом одностороннего прохода -
0,8 м;
- расстояние между оборудованием при установке его фронтами
один к другому - не менее 1,5 м;
- расстояние от верха оборудования до низа балок (при
установке между балками) - не менее 0,5 м.
Ширину
проездов принимать не менее 2 м. В цехах, где используется механизированный
напольный транспорт для погрузо-разгрузочных работ (электропогрузчики,
электрокары и т.п.), ширину проездов принимать с учетом радиуса поворота
транспорта, но не менее 3 м.
4.3.
Нормы рабочей площади на единицу основного технологического оборудования
приведены в таблице 5.
Обвалка
и жиловка мяса, приготовление фарша шприцевание, производство полуфабрикатов
72
90
126
252
2.
Термическая
обработка колбасных изделий
54
72
108
216
3.
Охлаждение
и хранение колбасных изделий
24
36
54
108
4.
Сушка
колбас
12
18
27
54
5.
Посол
мяса и свинокопченостей, осадка
28
36
54
144
6.
Мойка
тары, инвентаря, чистка рам
9
18
18
36
7.
Хранение
полуфабрикатов
-
-
9
18
8.
Экспедиция
9
18
27
36
4.5. Указания к
расчету площадей для предприятий малой мощности
Площади
основных рабочих помещений, в которых размещено технологическое оборудование следует
определять, исходя из габаритных размеров серийно выпускаемого отечественного
оборудования, рациональной компоновки и организации рабочих мест.
При
использовании другого малогабаритного оборудования (импортного или
отечественного, подлежащего разработке) площадь этих помещений может быть
увеличена или уменьшена.
Площадь
отделения убоя скота и обработки субпродуктов для предприятий мощностью 1, 2 и
3 тонны мяса в смену определяется с учетом установки бесконвейерных подвесных
путей. Для предприятий мощностью 5 тонн мяса в смену - с учетом установки
конвейерной линии убоя скота и разделки туш.
Площадь
отделения переработки непищевых отходов на предприятиях мощностью 1 и 2 тонны
мяса в смену следует определять с учетом выработки вареных кормов, для предприятий
мощностью 3 и 5 тонн мяса в смену - сухих животных кормов.
Площадь
помещений предубойного содержания скота определять расчетом, исходя из норм
площадей на 1 гол: для крупного рогатого скота - 2,5 м2, для свиней
- 0,8 м2.
Площадь
для склада шкур и соли определять при проектировании с учетом периодичности
поступления соли и накопления партий шкур перед отгрузкой.
Площадь
отделения переработки кишок для предприятий мощностью 1 и 2 тонны мяса в смену
рассчитывать с учетом выпуска кишок-полуфабрикатов, для предприятий мощностью 3
и 5 тонн мяса в смену - с полной переработкой кишок.
Площади
холодильных камер принимать с учетом:
-
замораживания мяса производительностью до 0,7 тонн в сутки в холодильных
низкотемпературных камерах промышленного изготовления;
-
замораживания мяса производительностью выше 0,7 т в сутки в камерах,
выполненных в строительных конструкциях;
-
охлаждения и хранения охлажденного и мороженого мяса для всех мощностей в
камерах, выполненных в строительных конструкциях.
Высоту
укладки штабеля принимать 3 м.
Площади
охлаждаемых помещений колбасного производства (посол мяса, свинокопченостей,
осадка и др.) принимать с учетом осуществления этих процессов в помещениях,
выполненных в строительных конструкциях.
Допускается
проведение этих процессов в холодильных сборных камерах промышленного
изготовления и комплектной поставки.
Площадь
помещений колбасного производства для предприятий мощностью 1, 2 и 3 тонны мяса
в смену принимать с учетом обработки и транспортировки колбас на напольных
рамах. Для предприятия мощностью 5 т мяса в смену - на подвесных рамах.
4.6.
Нормативы для расчета длины рабочих мест и отдельных участков линий первичной
переработки скота следует принимать по таблице 7, 8.
Нормы
выходов при обработке продуктов убоя и нормы расхода вспомогательных материалов
принимать по действующим приказам (приложение № 1 настоящих норм).
4.10. Укрупненные расходы воды, пара, электроэнергии на
технологические цели
№ пп
Наименование
Единица
измер.
1
т мяса и 0,7 т колбасных изделий в смену
2
т мяса и 1 т колбасных изделий в смену
3
т мяса и 1,5 т колбасных изделий в смену
5
т мяса и 3 т колбасных изделий в смену
1.
Расход воды:
убой скота и обработка продуктов убоя
м3/см
6
12
21
40
мясоперерабатывающее производство
м3/см
7
8
12
30
2.
Расход пара:
убой скота и обработка продуктов убоя
т/см
-
-
3
6
мясоперерабатывающее производство
т/см
-
-
3
8
3.
Мощность установленных токоприемников:
убой скота и обработка продуктов убоя
кВт
50
110
180
250
мясоперерабатывающее производство
кВт
220
260
90
130
Примечания:
1. Расходы
воды, пара, электроэнергии даны с учетом переработки крупного рогатого скота в
смену.
2. Расход воды
по предубойному содержанию скота определяется расчетом, исходя из норм поения
на одну голову скота: для крупного рогатого скота - 50 л/сутки, для свиней - 10
л/сутки.
3. Расход воды
на мойку оборудования определяется из расчета 100 л на единицу оборудования.
5.1.
Годовой фонд рабочего времени 230 ´
8 = 1840 час. Фонд рабочего времени в неделю - 40 час. Режим работы -
пятидневная рабочая неделя при продолжительности рабочего дня - 8 час.
5.2.
Расчет численности работающих на предприятии мясной промышленности следует
производить с учетом действующих отраслевых нормативных материалов.
5.3.
При расчете бытовых помещений принимать следующий состав производственного персонала:
для
основных производственных рабочих:
женщин
- 60 %;
мужчин
- 40 %;
для
вспомогательных рабочих:
женщин
- 25 %;
мужчин
- 75 %;
для
инженерно-технических работников и служащих:
женщин
- 80 %;
мужчин
- 20 %.
5.4.
Штаты работающих на предприятиях мясной промышленности принимать по таблице 12.
Таблица 12
Количество
работающих на предприятии, чел.
Мощность
по выработке мяса в смену, т
1,0
2,0
3,0
5,0
Смены
Сутки
Средне-
годовая
Смены
Сутки
Средне-
годовая
Смены
Сутки
Средне-
годовая
Смены
Сутки
Средне-
годовая
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Рабочие основного производства
- мясожировое производство, включая предубойное
содержание скота
4
-
-
4
4
7
-
-
7
8
9
-
-
9
10
13
-
-
13
14
- мясоперерабатывающее производство
5
-
-
5
5
7
-
-
7
8
10
-
-
10
11
19
-
-
19
21
холодильник
-
-
-
-
-
1
-
-
1
1
2
-
-
2
3
3
-
-
3
4
Вспомогательные рабочие основного
производства
3
-
-
3
3
4
-
-
4
4
4
-
-
4
4
6
-
-
6
7
Рабочие вспомогательного производства
3
1
1
5
6
6
1
1
8
9
6
1
1
8
9
8
1
1
10
11
ИТР и служащие
3
-
-
3
3
5
-
-
5
5
5
-
-
5
5
7
-
-
7
7
ИТОГО:
18
1
1
20
21
30
1
1
32
35
36
1
1
38
42
56
1
1
58
64
Примечания:
1. Расчет
количества основных производственных рабочих произведен при условии переработки
крупного рогатого скота.
2. Численность
работающих, расходы воды и электроэнергии для предприятий мощностью 1; 2 т мяса
в смену рассчитывать с учетом выработки вареных кормов, неполного сбора и
обработки эндокринно-ферментного сырья, выпуска кишок-полуфабрикатов, неполной
обработки субпродуктов. Для предприятий мощностью 3 и 5 т мяса в смену - с
учетом выработки сухих животных кормов, полного сбора и обработки
эндокринно-ферментного сырья, кишок, субпродуктов.
6.1.
Принимать в соответствии с «Перечнем зданий и помещений предприятий
Минсельхозпрода СССР с установлением их категорий по взрывопожарной и пожарной
опасности, а также классов взрывоопасных и пожароопасных зон по ПУЭ»,
утвержденным Минсельхозпродом СССР 2 октября 1991 года.
Все
производственные, складские, вспомогательные и административные помещения
должны быть обеспечены первичными переносными средствами пожаротушения
(огнетушителями), необходимое количество которых принимать в соответствии с
«Рекомендациями по оснащению помещений огнетушителями», утвержденными ГУПО МВД
СССР 25.12.85 г.
Автоматическая
пожарная сигнализация и автоматические установки пожаротушения принимаются для
помещений согласно «Перечню зданий и помещений предприятий агропромышленного
комплекса, подлежащих оборудованию автоматической пожарной сигнализацией и автоматическими
установками пожаротушения», утвержденному Госкомиссией Совмина СССР по
продовольствию и закупкам.
7.2.
Расчетные данные для термической обработки мяса и мясопродуктов в
среднетемпературных и низкотемпературных холодильных камерах принимаются по
таблице 14.
Камера хранения охлажденного мяса на
подвесных путях
200
250
-
3.
Камера хранения охлажденных
субпродуктов:
на напольных стеллажах-тележках
150
-
-
на стационарных стеллажах
150
-
85
Замораживание мяса, субпродуктов
4.
Камера замораживания мяса и
субпродуктов
200
250
-
Производство колбасных изделий
5.
Камера накопления мяса на подвесных
путях
200
250
-
6.
Камера размораживания мяса
200
250
-
7.
Камера посола мяса
а) для колбасных изделий:
в
напольных стеллажах-тележках
150
-
-
на
передвижных чанах, устанавливаемых в 2 яруса
150
-
-
б) для свинокопченостей
на
передвижных чанах, устанавливаемых в 2 яруса
180
-
-
8.
Камера сушки колбасных изделий
а) полукопченых на подвесных путях
95/75*
180/140*
-
на
вешалах
200
-
40
по
весу готовой продукции
б) свинокопченостей (сырокопченых)
на
подвесных путях:
на
рамах
100
200
-
на
вешалах
200
-
40
по
весу готовой продукции
Охлаждение
9.
Камера охлаждения вареных колбас всех
видов на подвесных путях на рамах
95/75*
180/140*
-
10.
Камера охлаждения сосисок на подвесных
путях на рамах
45/35*
90/70*
-
11.
Камера охлаждения вареных окороков на подвесных
путях на рамах
100
200
-
Хранение
12.
Камера хранения вареных колбас всех
видов на подвесных путях на рамах
95/75*
180/140*
-
13.
Камера хранения сосисок на подвесных
путях на рамах
45/35*
90/70*
-
14.
Камера хранения вареных окороков на
подвесных путях на рамах
100
200
-
Производство мясных полуфабрикатов и
фасованного мяса
15.
Камера охлаждения и хранения мясных полуфабрикатов
и фасованного мяса (в тележках)
100
-
-
Примечание:
*
- в числителе указана средняя нагрузка колбасных изделий на 1 п. м. подвесного
пути или 1 м2 строительной площади пола при размере рам 1200 × 1000 мм, в знаменателе - при размере рам
1000 × 1000 мм.
Нагрузки на рамы приняты:
Рама
Колбасы
всех видов
Свинокопчености
Сосиски
1000 × 1000
160
-
80
1200 × 1000
200
225
100
Я2-ФТУ
155**
-
-
Примечание:
**
- колбасы вареные большого диаметра.
Временные
нормативные нагрузки на перекрытия зданий и на полы по грунту должны
приниматься в соответствии с требованиями раздела 3 СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» и
устанавливаться на основании технологических решений.
8.1.
Количество основных и вспомогательных материалов, подлежащих хранению, определяется
по действующим нормам расхода сырья и вспомогательных материалов,
продолжительности хранения и удельным нагрузкам на 1 м2 площади.
Продолжительность
хранения консервированных шкур крупного рогатого скота и свиней на складе до
отгрузки следует принимать по таблице 16.
Нагрузка
на 1 м2 пола в тоннах при высоте, указанной в гр. 7**
Примечание
1
2
3
4
5
6
7
8
9
I.
Готовая продукция
1.
Шкуры крупного рогатого скота
Пакет
1
950
Штабель
1,2
3,6
3,00
2.
Шкуры свиней
Тюк
36
40
Штабель
1,8
1,8
1,60
3.
Корма животного происхождения
Бумажные мешки
15
40
Штабель
1,2
2,4
1,20
4.
Жир технический
Деревянные бочки
9
35
Штабель
0,8
2,4
0,80
5.
Кишечная оболочка соленая
Деревянные бочки
3
170
Штабель
0,8
2,4
1,80
6.
Колбасные изделия
Ящики полимерные
20
40
Штабель
1,5
3,0
1,70
II.
Вспомогательные материалы и специи
7.
Сахар-песок
Льняные мешки
14
50
Стеллаж
1,6
3,2
0,90
8.
Крахмал
Льняные мешки
25
40
Стеллаж
1,6
3,2
1,30
9.
Соль пищевая
Бумажные мешки
15
50
Стеллаж
1,2
3,6
1,70
10.
Соль техническая
Без упаковки
-
-
Навалом
-
3,0
3,75
11.
Сухое молоко
Бумажные мешки
18
28
Стеллаж
1,2
3,6
0,75
12.
Сливки сухие
Бумажные мешки
18
30
Стеллаж
1,2
3,6
1,30
13.
Специи (корица, мускатный орех,
кардамон, черный перец, красный перец)
Ящики из гофрированного картона
24
15
Стеллаж
1,2
3,6
1,25
14.
Колбасная оболочка искусственная
Ящики из гофрированного картона
12
15
Стеллаж
1,2
3,6
0,70
15.
Чеснок свежий
Бумажные мешки
20
30
Штабель
1,6
3,2
1,20
16.
Лук сухой
Ящики из гофрированного картона
16
9
Стеллаж
1,2
3,6
0,50
17.
Яйца
Ящики из гофрированного картона
12
20
Стеллаж
1,2
3,6
0,90
18.
Нитрит натрия
Барабаны фанерные
16
35
Штабель
1,2
3,6
2,00
19.
Фосфаты (натриевые соли фосфорных
кислот)
Бумажные мешки
23
40
Стеллаж
1,5
3,0
1,40
20.
Казеинат натрия
Бумажные мешки
18
15
Стеллаж
1,2
3,6
0,65
21.
Соевый белок
Мешки
12
40
Штабель
1,6
3,2
1,00
22.
Сухая белковая смесь
Мешки
12
30
Штабель
1,6
3,2
0,80
23.
Опилки
Без упаковки
-
-
Навалом
-
1,5
0,54
III.
Тара и упаковочный материал
24.
Ящики полимерные многооборотные с
крышкой
-
36
3,8
Штабель
1,9
3,7
0,24
25.
Ящики металлические с вкладышем
-
80
8
Стеллаж
3,2
3,2
0,75
26.
Бочки деревянные
-
4
10
Штабель
0,9
3,6
0,30
27.
Ящики, дощатые
-
28
7
Штабель
3,2
3,2
0,19
28.
Ящики из гофрированного картона
Кипа
30
10
Штабель
3,2
3,2
0,35
29.
Плоские деревянные поддоны
-
20
40
Штабель
3,0
3,0
0,80
30.
Канцелярские товары
Без упаковки в коробках
-
-
Стеллаж
1,2
3,6
0,50
31.
Фольга
Ящик дощатый
1
600
Штабель
1,15
2,3
1,50
32.
Ткани, марля
Рулон
18
50
Штабель
1,7
3,4
2,00
IV.
Спецодежда, обувь и индивидуальные средства зашиты
33.
Средства индивидуальной защиты (каски,
пояса, металлические фартуки и т.д.)
Ящик дощатый
8
50
Штабель
1,1
3,3
1,00
34.
Спецодежда (халаты)
Бумажная упаковка (10 шт.)
48
4
Стеллаж
1,1
3,3
0,85
35.
Спецобувь (ботинки на деревянной
подошве)
Ящик дощатый
4
50
Штабель
1,5
3,0
1,10
Примечания:
1. Нормы
складирования мяса принимать по «Межотраслевой инструкции по определению
емкости холодильников».
2. Высота
укладки груза на поддоне включает высоту поддона (15 см).
3. При расчете
площадей складских помещений следует предусматривать площадь на проходы и
проезды в размере до 40 % от площади, занимаемой продукцией, в зависимости от
принятых средств механизации погрузочно-разгрузочных работ.
Механизация
и автоматизация производственных процессов осуществляется за счет применения
малогабаритного современного оборудования, поточно-механизированных линий,
обеспечивающих необходимую производительность предприятия.
Механизация
транспортных операций предусматривается при помощи подвесных конвейерных
систем, ленточных и роликовых транспортеров, напольного механизированного
транспорта.
Степень
охвата рабочих автоматизированным и механизированным трудом и удельный вес
численности рабочих, занятых ручным трудом, рассчитывать в соответствии с
«Методическими указаниями по определению степени охвата рабочих
автоматизированным и механизированным трудом и удельного веса численности рабочих,
занятых ручным трудом», пособие к ВНТН, арх. № 532/768-92 г.
-
Единая инструкция о порядке проведения государственных закупок (сдачи и
приемки) скота, птицы и кроликов. М., Госагропром СССР, 1988 г.
-
Единые правила сдачи-приемки скота и расчетов за него по весу и качеству мяса. М.,
ВНИИМП, 1981 г.
-
Технологическая инструкция по приемке и предубойному содержанию скота на
мясокомбинатах. М., ВНИИМП, 1973 г.
-
Технологические инструкции по переработке скота на предприятиях мясной
промышленности. М., ВНИИМП, 1990 г.
-
Нормы выходов продукции мясожирового, мясоперерабатывающих производств и усушки
мяса и мясопродуктов при холодильной обработке и хранении на холодильнике. М.,
Гипромясомолпром, 1990 г.
-
ТУ 10.02.01.75-88. Субпродукты мясные обработанные. М., ВНИКИМП, 1989 г.
-
ТУ 10.02.01.147-91. Кишки свиные обработанные. М., ВНИКИМП, 1991 г.
-
ТУ 10.02.01.148-91. Кишки говяжьи обработанные. М. ВНИКИМП, 1991 г.
-
Технологические инструкции по производству пищевых жиров. М., ВНИИМП, 1976 г.
-
Единая технологическая инструкция по первичной обработка, отгрузке, приемке и
хранению кожевенного и шубно-мехового сырья. М., ВНИКИМП, 1991 г.
-
Сборник технологических инструкций по заготовке эндокринно-ферментного и
специального сырья. М., ВНИКИМП, 1989 г.
-
Сборник технологических инструкций по производству кормовой муки животного
происхождения, жиров для кормовых и технических целей, кормового белкового
концентрата и рогокопытной муки на предприятиях мясной и птицеперерабатывающей
промышленности. М., ВНИКИМП, 1990 г.
-
Временная технологическая инструкция по производству вареных колбасных изделий
(колбас фаршированных и вареных, сосисок, сарделек и хлебов мясных) (с
изменениями 1 - 4). М., ВНИИМП, 1981 г.
-
Технологическая инструкция по быстрому охлаждению и хранению вареных колбасных
изделий. М., ВНИИМП, 1978 г.
-
Сборник технологических инструкций по производству полукопченых,
варено-копченых, сырокопченых колбас. М., ВНИКИМП, 1987 г.
-
Инструкция по производству свинокопченостей. М., ВНИКИМП, 1990 г.
-
Сборник технологических инструкций по производству продуктов из свинины. М.,
ВНИКИМП, 1990 г.
-
Технологическая инструкция по производству суповой кости. М., ВНИКИМП, 1989 г.
-
Технологическая инструкция по производству фасованного мяса. М., ВНИКИМП, 1990
г.
-
Межотраслевая инструкция по определению емкости холодильников. М., ВНИХИ, 1978
г.
-
Технические условия на проектирование холодильников предприятий мясной
промышленности. Ассоциация «Агропромнаучпроект», СП «Интерхолод», АП
«Гипромясомолпром», 1992 г.
-
Нормы расхода холода на выработку, холодную обработку и хранение мяса и
мясопродуктов. М., АГРОХОЛОДПРОМ, 1990 г.
-
Укрупненные нормы водопотребления и водоотведения для различных отраслей
промышленности. СЭВ, ВНИИ ВОДГЕО, М., 1982 г.
-
Укрупненные нормы расходов воды и количество сточных вод на единицу продукции,
ВНИКИМП, 1980 г.
2. Санитарные и
ветеринарные требования и правила по технике безопасности и охране труда.
-
Санитарные и ветеринарные требования к проектированию предприятий мясной
промышленности. ВСТП-6.02-87. М., Гипромясо, 1987 г.
-
Санитарные правила для предприятий мясной промышленности. П., ВНИИМП, 1985 г.
-
Правила ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной
экспертизы мяса и мясных продуктов. М., Минсельхоз СССР, 1985 г.
-
Санитарные правила для холодильников. М., НПО «Агрохолодпром», 1989 г.
-
Инструкция по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной и
птицеперерабатывающей промышленности. М., ВНИИМП, 1985 г.
-
СанПиН 42-123-4117-86. Условия, сроки хранения особо скоропортящихся продуктов.
М., Минздрав СССР, 1986 г.
-
Правила безопасности в мясной промышленности. М., ВНИИМП, 1992 г.
3. Численность
работающих
-
Нормативы времени на операции убоя и переработки скота в мясной промышленности.
М., ВНИИМП, 1991 г.
-
Нормативы времени на операции по обработке субпродуктов. М., ВНИКИМП, 1989 г.
-
Нормативы времени на операции по обработке кишок в мясной промышленности. М.,
ВНИИМП, 1985 г.
-
Нормативы времени на операции производства пищевых топленых жиров, М., ВНИКИМП,
1990 г.
-
Нормативы времени на операции по обработке шкур в мясной промышленности. М.,
ВНИКИМП, 1990 г.
-
Нормативы времени на операции производства сухих животных кормов. М., ВНИКИМП,
1991 г.
-
Нормативы времени и типовые нормы выработки (времени) на операции колбасного
производства в мясной промышленности. М., ВНИКИМП,
1991 г.
-
Нормативы численности вспомогательных рабочих предприятий мясной
промышленности. М., ВНИКИМП, 1988 г.
-
Типовые нормы времени и нормативы численности специалистов отделов производственно-ветеринарного
контроля предприятий мясной промышленности. М., ВНИКИМП, 1987 г.
4.
Строительство
-
Инструкция по определению производственных мощностей предприятий мясной
промышленности. М., Госагропром СССР, 1987 г.
-
ВСН 1-80. Инструкция по проектированию и устройству покрытий полов в помещениях
с агрессивными средами на предприятиях мясной и молочной промышленности. М.,
Гипромясо, 1980 г.
-
Перечень зданий и помещений предприятий агропромышленного комплекса, подлежащих
оборудованию автоматической пожарной сигнализацией и автоматическими
установками пожаротушения. М., 1990 г. Государственная комиссия Совета
Министров СССР по продовольствию и закупкам.